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 保持上下链条松紧一致。自动操作时在有芯弯曲中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。工作结束后，切断电源，做好清洁工作。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起网电流过大而。可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子。使用温度过高（超过40℃），使青海数控小导管尖头机进风太热，散热困难，要采取降温措施。青海数控小导管尖头机内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起网电流过大而。可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子。湖北注浆小导管箭头机小导管锥度机

工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

使用须知

  设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
  工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
  使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。
试机

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摇臂钻床操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。操作摇臂钻者必须经过培训、考试或考核台格后，持证上岗。开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮启动油泵电机。按压主轴箱与立柱松开按钮，按压摇臂升降按钮，并移动主轴或转动摇臂。选择低速档，调好进给量，空转10分钟后，可试自动进给。
  摇臂钻床进给退出，主电机停止，按压总停按钮。关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。清洁机床，按设备润滑图表注油，立柱、摇臂抹油。加工时，严禁戴手套，工件夹装应牢固，钻小件，应用工具夹持，不许用手夹着钻在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测显。在摇臂钻的横臂回转范周内，不准站人，横臂应卡紧。

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小导管尖头机优势：1.节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算.2.节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据3.节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏.4.节省换模时间：使用快速更换模具结构.5.提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率.6.系数提高：生产人员实现了离机操作，限度杜绝事故.7.冲床自带水冷系统外加厂家配送水冷塔，实现了双水冷冷却，保证冲床长期使用也不会发烫 小导管尖头加工机优势明显：1.可代替5-8名工人，提高产量；2.不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；3.加工的成品标准统一，符合技术标准4.设备体积小，占地面积小，可跟随施工现场，随意挪动。5.扣压精度高，不易出现断裂现象。6.传统人工焊接效率低，不美观，人工成本高。7.此设备可完成钢管尖头成型，打破国内常规连接模式，使其更机械化，专业化。数控小导管冲孔机x

 
 耐久：由于工艺设计科学先进液压部分，重要的件，八瓣座为双斜面，工作时前后双锥面同时受压，既分解了系数，又等同的量磨损，使该部位寿命于单斜面的4倍以上。易操作：机器工艺决定不会顶前撞后的危险：按说明操作，生手从根开始即可做100%合格总成。低噪音：本设备噪音很低，属于环保型设备。小导管缩尖机产品特点：节能环保，比普通冲床节约用电，噪音小，工作效率比普通冲床速度快，面积小，操作放心。冲针独特设计，换模时间短。延时保护电路，无人操作机器时，延时保护开关会自动进入待机状态，如要开工需重新开启电路开关。相比较的台钻，解决了台钻画线，尖头有毛刺，有凹坑。湖北注浆小导管箭头机小导管锥度机。